非標(biāo)訂做食品粉體遠(yuǎn)紅外連續(xù)式烘干爐設(shè)備的詳細(xì)資料

食品連續(xù)式烘干機(jī)的用途：
食品電加熱烘干機(jī)本機(jī)是為適應(yīng)農(nóng)村、山區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，通用于農(nóng)、林副產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)作物等物品的烘干而研制的一種小型定型烘干機(jī)械。除能干燥稻谷、小麥、玉米等糧食及種子外，還可干燥各類(lèi)水果（如核桃、桂圓、咖啡豆、香蕉片、荔枝干、瓜子、獼猴桃干、葡萄干、果脯等。）和其它物品（面條、竹筷、竹簾子、席子等）。它可廣泛適用于糧站、種子公司、供銷(xiāo)社、中藥材公司、農(nóng)場(chǎng)、牧區(qū)等單位。

食品粉體遠(yuǎn)紅外連續(xù)式烘干爐設(shè)備的特點(diǎn)：
1. 傳動(dòng)系統(tǒng):  傳動(dòng)電機(jī)功率為1.5KW,采用YCT-HKW調(diào)速電機(jī)帶減速鏈條傳動(dòng).傳動(dòng)速度為每分鐘2米可調(diào)節(jié),網(wǎng)帶采用不銹鋼鏈條（大滾子）串連不銹鋼鏈板連接成,網(wǎng)鏈寬度為1840mm穿經(jīng)10mm帶滾珠。
2. 食品粉體遠(yuǎn)紅外連續(xù)式烘干爐設(shè)備材質(zhì):  箱內(nèi)壁采用1.5mm不銹鋼板,箱外壁采用1.5mm A3鋼板,內(nèi)膽采用滿焊,外壁板采用拼縫連接。箱體內(nèi)壁外面有5號(hào)角鐵焊成框架與外壁拼接成型。
3. 保溫系統(tǒng):  保溫層厚度為150mm,保溫材料采用白色硅酸鋁,箱外壁溫度小于50度。
4. 箱體框架:  主框架采用40*80*3.0 A3方管焊成.設(shè)備采用整機(jī)裝配和吊裝,底腳可調(diào)節(jié),可拆卸式，整機(jī)外型為碳鋼。噴漆處理。
5.溫度均勻性:  箱內(nèi)溫差正負(fù)2度。

• 用途：
      南京騰陽(yáng)干燥設(shè)備廠生產(chǎn)流水線烘道、高溫烘道、軟管定型烘道、遠(yuǎn)紅外烘道、懸掛式烘道。不同烘道有不同的工藝，實(shí)現(xiàn)不同的適用范圍和作用。 例如紅外線烘道廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤等。
  二. 隧道爐電加熱工作原理:
     電加熱烘道爐采用遠(yuǎn)紅外耐高溫加熱管輻射式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)過(guò)輻射到輸送帶上，傳導(dǎo)給輸送帶上的活性炭粉體物料，爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口形成自然熱風(fēng)循環(huán)和自然排濕功能，由于物料活性炭的特性所致本設(shè)備不帶有任何熱風(fēng)循環(huán)裝置，該隧道爐具有自動(dòng)控溫，障報(bào)警等特點(diǎn)，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn) 
  三. 電加熱隧道爐技術(shù)要求：
     內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板，外壁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼冷板制作，總框架用國(guó)標(biāo)型鋼板材制作，保溫層采用硅酸鋁纖維保溫，電加熱管為耐高遠(yuǎn)紅外石英加熱管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，無(wú)循環(huán)風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。隧道爐的進(jìn)料口采用螺旋蛟龍的形式在集料斗中把粉體均勻的分散到行走的輸送帶上。 （可以更具客戶(hù)要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

四．關(guān)于隧道爐制作細(xì)節(jié)說(shuō)明：

1. 內(nèi)部尺寸：1000X350X17000mm(寬X高X長(zhǎng)）
2. 加熱段長(zhǎng)度15米，由于加熱溫度高，由于爐體熱脹冷縮的原因所以加熱段約分5段制作，進(jìn)出料口長(zhǎng)度各位1米，共計(jì)總長(zhǎng)17米
3. 隧道爐外形尺寸：1400X1300X17000mm.(寬X高X長(zhǎng)）
4. 保溫材料用硅酸鋁纖維，頂部保溫層厚度150mm,兩側(cè)厚度為150mm,底部保

   溫層厚度100mm,

1. 內(nèi)頂部材質(zhì)為304不銹鋼板，內(nèi)兩側(cè)和底部材質(zhì)為304不銹鋼1.2板，軌道采用304不銹鋼

1.5板，外板材質(zhì)是碳鋼1.5冷軋鋼板，外表做油漆處理。

1.  主框架采用80X*40*3A3方管焊成，再?lài)娿y色漆處理，設(shè)備采用整機(jī)裝配和吊裝,底腳可調(diào)

節(jié),可拆卸式，地腳采用碳鋼鍍鋅，可以調(diào)節(jié)3—8cm,整機(jī)箱體外型為不銹鋼, 進(jìn)出料平臺(tái)離地面高度750mm。傳送鏈條材質(zhì)為不銹鋼，選用101.6雙截距大滾子鏈條，翻板用304不銹鋼1.5 板折彎兩側(cè) 焊套，翻板長(zhǎng)度為1000mm.

7. 加熱管采用透明石英管，每只功率約1.0KW,總功率預(yù)計(jì)110KW，另外有20只

   作為調(diào)試備件。溫度使用范圍室溫--300度，自由設(shè)定，自動(dòng)運(yùn)行。

8. 傳動(dòng)電機(jī)功率為4.0 KW,采用YCT-HKW調(diào)速電機(jī)或擺線針輪減速機(jī)帶減速輸送帶傳動(dòng).傳動(dòng)速度為每分鐘0.1-0.8米可調(diào)。

9. 隧道爐的兩側(cè)每隔1500mm設(shè)一個(gè)檢修門(mén)，便于在裝配和平時(shí)生產(chǎn)時(shí)保養(yǎng)和檢修，

  通過(guò)檢修門(mén)對(duì)清掃內(nèi)部時(shí)，可以開(kāi)門(mén)用吸塵器或者其他工具完成。

10. 隧道爐分段制作和運(yùn)輸，運(yùn)至需方現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。

11. .電控系統(tǒng)：該隧道爐配有自動(dòng)控制拒一箱,放置在加熱箱體旁邊，溫度控制采用數(shù)字顯示儀表,溫度控制范圍為室溫+5℃~300℃,該儀表具有良好的抗震、抗干擾能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,使用方便，溫度控制儀為常州匯幫品牌，（帶微電腦自整定功能），型號(hào)：CH902—021--0131013，由于加熱功率比較大，所以采用固態(tài)加熱方式，使得加熱裝置更加耐用和持久。

12.   服務(wù)承若:  一年內(nèi)非人為事故免費(fèi)維修,終身維護(hù),出現(xiàn)故障用戶(hù)不能排除的,供方接到通知24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),屬需方責(zé)任,其人員工資.差旅費(fèi)由需方出,反之由供方承擔(dān)。

四．主要配置: